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          17年表面處理方案、設備

          材料、加工一站式服務商
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          陶瓷砂效果
           詳情說明
          磨料介紹
          陶瓷砂(陶瓷珠)
          采用獨特工藝配方、特殊生產工藝和預處理,經2000度以上高溫定相方法制成
          其獨特的內部晶相構造確保了其強大的硬度和耐沖擊性。球形體及完美光滑的表面和無粉塵的特點為良好的工作環境提供了先決條件,特別適用于金屬零部件生產和維護過程的噴丸強化,以及輕合金零部件的噴丸成型
          主要技術指標
          形狀:圓球狀
          比重:3.85
          莫氏硬度:HRC 50-65
          典型成份(%):ZrO : 68 SiO : 31 Other:1%
          真密度:3.86g/cm3
          堆積密度: 2.36kg/L
          洛氏硬度: 60HRC
          包裝: 25kg塑料桶
          規格型號
          規格 粒徑(mm)
          B20 0.600-0.850mm
          B30 0.425-0.600mm
          B40 0.250-0.425mm
          B60 0.125-0.250mm
          B80 0.100-0.200mm
          B120 0.063-0.125mm
          B170 0.040-0.110mm
          B205 0.000-0.063mm
          特殊規格可訂制
          產品特點
          磨耗率極低,使用壽命長,性價比高。
          比重大,研磨時球與球之間撞擊力量大,研磨動能大,研磨效率高。
          耐各類化學液體腐蝕。
          表面非常光滑,表里如一,容易清洗,對設備損耗極小。
          機械強度高,耐沖擊,結晶致密韌性好,無碎球現象。
          機械強度高,耐沖擊,結晶致密韌性好,無碎球現象。
          應用領域
          鑄造行業
          去毛刺和翹皮鎂合金等多種合金工件表面拋光處理模具表面的清潔和維護低溫下塑料零件去毛刺,機械零件,鋁制品,手術器械不銹鋼制品表面處理和清洗
          汽車行業
          焊接處的修復處理 鋁合金輪子表面的修復和拋光馬達,電機的翻新處理避震彈簧表面抗疲勞、強化處理
          船舶及航空航天行業
          渦輪機槳葉表面抗疲勞處理、強化處理 鈦合金材料制造和維修
          手機行業
          特別為Apple提供了更好的產品及服務,適合iPod 和iPhone4手機表面處理工作
          用途舉例
          航空航天器材:鈦合金材料制造和維修
          模具行業:清潔和維護
          金屬加工:強化、美工效果
          塑料、電子業:線路板去毛刺,美工效果
          汽車工業:避震彈簧表面抗疲勞、強化處理
          渦輪行業:渦輪機槳葉表面抗疲勞處理、強化處理
          產品應用
          陶瓷噴砂能清理鑄鍛件、焊接、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
          陶瓷噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀, 達到美化裝飾的作用。
          噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
          機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
          對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
          使工件達到光滑又不反光要求。
          對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
          模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度,包括鋁合金壓鑄模具,鋁擠出模具,輪胎模具,玻璃瓶模具等
          通過砂砂敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、齒輪、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理
          陶瓷砂 產品特點
          ※進口原材料,使用壽命高 采用澳洲優質原材料,產品具有較高的硬度,使其有良好的彈性及更高的使用壽命。
          ※ 豐厚的研發經驗,多功能無損傷 不斷改善的研發與生產技術讓產品更加圓滑、質地晶瑩剔透及更耐用,絕對不會損傷工件,特別適合金屬塑料結構復雜工件表面處理工作,同時具有消除應力、提高工件表面疲勞壽命以及去除毛刺飛邊的作用。
          ※ 綠色環保無公害 因其陶瓷砂不易破碎,所以可有效的循環使用,使用過程中無粉塵、無金屬污染、清潔環保、無矽肺隱患,對人體無害。
          ※ 硬度高、壽命長、彈性好 陶瓷砂的硬度高、變形小、陶瓷砂的硬度可達643~785HV,陶瓷砂具有超高沖擊的沖擊力度,高硬度保證了陶瓷砂 可以對高強度及超高強度結構零件進行噴丸強化,提高生產效率;變形小保證了彈丸在沖擊撞擊時的形狀不發生變化,陶瓷砂的球形形狀使零件噴丸的質量穩定性得到提高。
          ※ 循環使用、改善環境、提高效率 陶瓷砂使用壽命長,性價比高: 陶瓷砂的壽命是玻璃珠20倍以上,陶瓷砂幾乎不會破碎,不會產生粉塵,陶瓷砂可以有效減少工作環境的粉塵含量和最終廢棄物,可有效保護環境防止污染,對于工人無任何危害健康。 陶瓷砂硬度高、壽命長、彈性好,磨耗低、可有效減少更換料的次數降低工人成本,陶瓷砂無論是用在干噴丸,濕噴丸或是拋丸工序里,都是能夠帶來高效益。
          ※ 節省開支、顯著降低人工成本 使用壽命長,性價比高:陶瓷彈丸的壽命是玻璃珠 20倍以上,性價比高。生產率高:陶瓷彈丸彈性模量。330GPa,遠高于玻璃珠 60GPa,不易破碎,噴丸效率高,生產率高。 表面質量好:經陶瓷彈丸噴丸處理的工件表面質量好,粗糙度遠小于玻璃珠,模具維修及拋光工作、時間大大減少。
          ※ 能源消耗少陶瓷彈丸密度大于玻璃珠,彈性模量高,撞擊能量大,使用時達到同樣的噴丸效果可以降低噴丸壓力,減少能源消耗,從而降低生產成本。
          陶瓷砂 產品優勢
          ※ 恰當的密度 陶瓷砂的密度介于鋼丸與玻璃丸之間陶瓷砂的密度為:3.60~3.95g/cm3,鋼丸的密度為:7.3-7.6g/cm3,玻璃丸的密度為:2.2~2.8g/cm3,陶瓷砂的密度使其具有很多優勢,既能對低強度結構零件進行噴丸強化處理,又能對高強度結構零件進行噴丸強化處理,還可以作二次噴丸的優選介質對超高強度結構零件進行噴丸強化處理。在某些情況下陶瓷砂可以獲得鋼丸和玻璃丸無法達到的噴丸強化效果,尤其是對于鋁合金和鈦合金等有色金屬材料。
          度高所以生產效率較高,噴丸強化時綜合成本要低于玻璃珠。
          ※ 對于金屬工件起到抗疲勞作用
          不銹鋼、鋁合金、鈦合金和高溫合金等結構材料由于具有比強度高、結構重量輕和耐腐蝕等優異性能,而在航空航天工業、3C數碼電子、電腦行業中被廣泛應用來制造飛機、發動機、航天飛行器、手機外殼、電腦外殼、齒輪的關鍵承力構件。這些關鍵零件多采用噴丸強化來提高其疲勞、應力腐蝕開裂和微動磨損等使用性能。
          ※ 對于設備損耗低
          陶瓷砂屬于噴丸介質產品、產品表面光滑、球形度高、彈性好、磨耗低等優點對設備可起到保護作用,無論是干噴或濕噴。
          ※ 保持產品表面的一致性
          強度可與鋼珠產生的強度相媲美,比玻璃珠的強度更高,充分合適的塑化金屬深度
          低破碎率、無粉塵、粒度均勻、耐磨性高、復有彈性對產品表面噴丸處理達到一致性,保證每批產品的合格。
          ※ 能源消耗少
          陶瓷彈丸密度大于玻璃珠,彈性模量高,撞擊能量大,使用時達到同樣的噴丸效果可以降低噴丸壓力,減少能源消耗,從而降低生產成本。
          與玻璃珠和鐵砂相比性能表
          使用注意事項:
          與玻璃珠和鐵砂相比性能表
          1、保持干燥
          2、室內儲存環境:溫度20℃±15℃和相對濕度45-85%
          3、保管有效期:三年
          4、開封后請在30天之內用完
          5、建議使用時戴上口罩,避免粉塵吸入人體
          包裝說明:25公斤/桶
          堅定保證:確保產品無任何質量問題,如發現有問題一律包退換;
          永久的承諾:全方位提供最優質的一條龍服務。
          專業定制:免費為客戶量身打造專屬樣板,根據不同的客戶需求來解決問題;
          不變的原則:以嚴謹的服務態度為客戶提供最專業的解決方案,打造你我的理想“旭泰磨料?”品牌;
          追求創新:不斷完善及進步的基礎上,堅持以創新為首要革命,領先搶占市場;
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